对于很多使用到热缩管的厂家来说，他们对热缩管只是有一点大概的了解，在小编经常游走在客户端的了解下，发现有很多人虽然生产过程中用到热缩管，但他们甚至不知道热缩管有分单壁热缩管和双壁热缩管，更不用说知道单壁热缩管和双壁热缩管各自的使用上的差异。不过文章这里先不谈使用，重点普及一下热缩管生产的基础知识，以及单壁热缩管和双壁热缩管的生产制造差异。

  从热缩管的生产工艺来看，主要有三个大的环节：原材料熔融挤出—挤出后的热缩管辐照交联—辐照交联后的热缩管加热扩张、冷却定型。扩张后就是成品，然后进一步剪切或者缠绕成具体的使用要求的小成品。不管是单壁热缩管还是双壁热缩管，都会经过这三个环节。

  我们知道，双壁热缩管区别于单壁热缩管的地方是，在双壁热缩管上，除了外层的一层塑料材料外，内层还有一层热熔胶组分，我们就从以上三个主要步骤，来分别阐述二者的区别。首先从热缩管的挤出来看，双壁热缩管需要双挤出机进行同步共挤，这里因为两层材料的差异， 因此对于加工的温度区间选择很重要，需要同时兼顾两个材料的加工温度；其次是辐照过程， 我们辐照主要是让护套材料发生交联反应，而这个过程本身会对热熔胶造成一定的影响，因此参数控制也至关重要，如果辐照剂量过大，热熔胶可能分子部分分解，造成后续扩张异常，甚至使用中热熔胶粘度变稀，剂量过小则护套不满足要求；第三、从扩张过程来看，同样的温度区间选择上，双壁热缩管较单壁热缩管选择范围更窄，且更倾向于较低的温度，否则热熔胶流动易造成同心度差。另外在扩张结束后，双壁热缩管一般不建议直接收卷的时候压平，容易造成自粘连。