目前中低压电缆附件中电缆防护主要使用的有热缩管和冷缩管两种，它们之间主要的主要区别有如下几点：
    
　　材料
　　热缩管主要采用聚烯烃材料经过配方、辐照加工改性，使材料具有“记忆”功能和其他电气性能。
　　冷缩管则是使用电性能和物理性能都比较优越的硅橡胶材料、硅橡胶材料具有相对聚烯烃材料更好的电气绝缘性能、耐候耐老化和抗污防爬电性能。

  
　　加工工艺
　　热缩管采用连续挤出、连续辐照、连续扩张或者分段扩张工艺，便于规模化生产。
　　冷缩管则通过注胶设备和压力设备经过高温硫化成型，特殊扩张工艺扩张，并用相应物件进行支撑使之保持在扩张状态的工艺。
  
　　安装工艺
　　热缩管是采用加热使管材料收缩，所以必须要有加热源。
　　冷缩管是在常温下采用抽拉支撑条使其收缩，不需要有热源，施工更加方便。
  
　　结构型式
　　热缩管受结构和材料限制，应力管安装部位与接线端部所需的绝缘距离较长，可能导致产品在安装后需要调相时导致的高压部位交叉或接近、产生相间放电现象的发生。
　　冷缩管对电缆本体保持抱紧力、可与电缆运行时的热胀冷缩呼吸同步，控制绝缘间隙的产生，此结构可有效降低绝缘距离、使得高压部分长度变短、减小安装可能造成的缺陷。
  
　　使用的电压等级范围
　　热缩式电缆附件因其电应力控制材料的局限性，其使用最高电压等级为35kV。
　　硅橡胶冷缩管目前成熟应用到220kV